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        雙相不銹鋼化學品船上的應用



        S31803/S32205雙相不銹鋼是一種強度高,耐腐蝕性能尤其是耐點蝕性能良好的鋼種,可以承載多種腐蝕液體。因此該鋼種廣泛應用于化學品船建造中,具有耐蝕性能優異,使用周期長,綜合性價比高的優點。由于不銹鋼在使用過程中表面要避免損傷(容易優先點蝕),盡量減少鉚接(容易造成縫隙腐蝕),因此工藝性良好、效率高的焊材是化學品生產制造首選。雖然目前傳統造船業處于低迷行情,雙相不銹鋼化學品船作為一種高附加值船舶卻逆勢增長。為把握住本次船業調整,天泰提供了用于化學品船焊接全套解決方案,本文主要介紹高效埋弧焊產品TFS-330/TW-2209,該產品目前已用于多艘化學品船生產制造上。

        雙相不銹鋼化學品船

        TFS-330作為中性焊劑,對Si、Mn等合金元素不會造成有燒損或增加,同時該焊劑脫渣性良好,焊縫成形平直美觀。焊劑粒度分布符合DINEN760:2-20,特別適用于347及2209焊接,廣泛應用于化學品船、石化、海洋平臺等的生產制造。TFS-330搭配TW-2209使用時,除良好工藝性,耐蝕性及機械性能同樣優異。以化學品船客戶正式PQR為例,焊接16mm不銹鋼板,正反面各一道,能夠保證焊縫填滿,效率大大提升,實驗標準依據ABS船規(拉伸、彎曲、硬度)及ASTM A923(鐵素體、金像組織、沖擊、點蝕),所有測試均滿足標準要求。重點關注ASTM A923方法測試結果如下:

        鐵素體含量43-55%,滿足35-65%標準要求。焊縫區及熱影響區-40℃沖擊值均在80J以上。
        點蝕速率2.3mdd,低于標準規定值≤10mdd。
        焊縫區及熱影響區典型金像組織如下圖,組織均勻,不存在有害相組織。

        熱影響區

        焊縫
        綜上,TFS-330/TW-2209良好的性能及高性價比,作為國產品牌雙相不銹鋼埋弧焊焊材,目前已銷往多個行業客戶,打破了進口焊材對S32205不銹鋼焊接的壟斷,同時提升了國產品牌焊材附加值。在國內產業轉型升級的大環境,ITW焊接集團通過對高附加值焊材產品的不斷改進,相信TFS-330/TW-2209推廣使用會更加順利。


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